তবে টেক্সটাইল শিল্পে একটি সেকশন ওয়ার্পিং প্রক্রিয়া রয়েছে। এই পদ্ধতিটি ওয়ার্প বিম নামে একটি জিনিস গঠনের জন্য ব্যবহৃত হয়। একটি ওয়ার্প বিমের ভূমিকা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি সুতা সংরক্ষণ করে যা পরে বোনা হবে, ফ্যাব্রিকে। ওয়ার্প বিম: ওয়ার্প বিম ছাড়া কাপড়ের বুননও সম্ভব হবে না। সেকশন ওয়ার্পিং হল সুতাকে কয়েকটি ছোট প্যাকেজে বিভক্ত করে একটি বিমের উপর একের পর এক ঘুরানোর প্রক্রিয়া। তাঁতীদের জন্য সুতার টানকে আরও বেশি মাত্রায় সামঞ্জস্য করা আপনি যদি সুতার উপর আরও ভাল নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখেন তবে আপনার ফ্যাব্রিক আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং সুন্দর দেখাতে পারে।
টেক্সটাইলগুলিতে সেকশন ওয়ার্পিং ব্যবহার করার প্রধান সুবিধাগুলি কী কী? একটি দুর্দান্ত জিনিস: প্রফিক্সএম-এর পণ্যের সাথে সুতার আঁটসাঁটতা বা বরং টান এবং সুতার পৃথক পৃথক টুকরাগুলির ব্যবধান উভয়ের উপর আরও নিয়ন্ত্রণ রাখতে তাঁতিদের সহায়তা করা। ফলাফল পুনর্গঠিত ক্লিনার, এবং আরো সামঞ্জস্যপূর্ণ কাপড়. দ বিভাজন এবং ওয়ারিং মেশিন এই বিভাগগুলির মধ্যে ফ্যাব্রিক সুতা জট এবং ভাঙ্গা প্রতিরোধ করে, সময় এবং শ্রম বাঁচায়। জট বা ভাঙা সুতার সম্ভাবনা কমিয়ে, তাঁতিরা স্বল্প সময়ের মধ্যে আরও বেশি কাপড় শেষ করতে পারে যা ভালো খবর।
যদিও, প্রফিক্সএম-এর পাশাপাশি সেকশন ওয়ার্পিং দ্বারা প্রস্তাবিত কিছু অসুবিধা নিয়ে আলোচনা করা প্রয়োজন। প্রধান সমস্যা হল এটি একটি কঠিন কাজ হতে পারে, বিশেষ করে যখন তাঁতি জটিল ডিজাইনের সাথে কাজ করে, কারণ প্রক্রিয়াটি অত্যন্ত সময়সাপেক্ষ হতে পারে। তদ্ব্যতীত, সেকশন ওয়ার্পিংয়ের জন্য ব্যবহৃত মেশিনগুলি খুব ব্যয়বহুল হতে পারে। এই ভিডিও শ্যুটগুলি ছোট টেক্সটাইল কোম্পানিগুলির জন্য একটি সমস্যা হতে পারে যা উচ্চ উন্নত প্রযুক্তিতে এত পরিমাণ অর্থ ব্যয় করতে ইচ্ছুক নয়৷
সেকশন ওয়ার্পিং উন্নত করার জন্য, ProfixM-এর মতো কিছু কোম্পানি, ProfixM-এর পণ্যের মতো উন্নত সরঞ্জাম এবং কৌশল ব্যবহার করছে। ইয়ামগুলিকেও দৈর্ঘ্যে বিভক্ত করা হয়, প্রক্রিয়াটির এই অংশের নতুন সংস্করণটি কম্পিউটার-চালিত যন্ত্রপাতি ব্যবহার করে প্রতিটি দৈর্ঘ্য নির্ভুলভাবে কাটার মাধ্যমে সম্পন্ন করা হয়। এই প্রযুক্তিটি ঐতিহ্যগতভাবে সুতার সাথে ব্যবহৃত হ্যান্ড-ওয়ার্প পদ্ধতির চেয়ে অনেক বেশি নির্ভুলতা এবং গতির সুবিধা দেয়। এটি সেকশন ওয়ার্পিং প্রক্রিয়ার জন্য বিশেষ সুতাও তৈরি করে। এই উত্পাদিত ফলাফল বিশেষ সুতা ব্যবহার দ্বারা নিশ্চিত করা হয়.
If মাদার সুতা ওয়ারিং স্প্লিট মেশিন সঠিকভাবে প্রয়োগ করা হয়, এটি টেক্সটাইল শিল্পের দক্ষতা এবং উত্পাদনশীলতার উপর একটি বড় প্রভাব ফেলতে পারে। তাঁতিরা যখন সুতাটিকে ওয়ার্প বিমে লাগানোর আগে ভাগ করে, তখন জট এবং ভাঙ্গার মতো অসংখ্য সমস্যা এড়ানো যায়। এর শেষ পরিণতি হল ডাউনটাইম এবং বর্জ্য [কম সময়ে বেশি ফ্যাব্রিক উত্পাদনকারী সংস্থাগুলির জন্য] হ্রাস। এর অর্থ হল আপনার গ্রাহকদের জন্য আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ শেষ পণ্য, যা প্রায়শই খুশি গ্রাহকদের এবং কম ফ্যাব্রিক ফেরত দেয়।
যদিও বিভক্ত ওয়ারপিং মেশিন প্রদান করার জন্য অনেক সুবিধা রয়েছে, এটি হস্তশিল্প তৈরির কোম্পানিগুলির জন্য বিভিন্ন চ্যালেঞ্জের বোঝাও আসে। প্রথম সমস্যা হল প্রতিটি নতুন প্রকল্পের টুলিংয়ের সময় গ্রাসকারী সমন্বয়। এটি প্রায়শই একটি হতাশাজনক প্রক্রিয়া। তবুও, এই সমস্যাটি কম্পিউটারাইজড সেকশন ওয়ার্পিংয়ের মেশিনে সমাধান করা যেতে পারে। এই ধরনের মেশিনগুলি সেকশন ওয়ার্পিং অপারেশনের জন্য সেটআপের সময় কমাতে পারে এবং তাই এর নির্ভুলতা বাড়াতে পারে। সুতা ভাঙার ক্ষেত্রেও সতর্ক থাকুন, কারণ আরও সূক্ষ্ম বা টেক্সচার সহজেই ভেঙে যাবে। বিশেষায়িত সুতা, যা সুতার ভাঙ্গন এড়াতে উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ করে, সেকশন ওয়ার্পিংয়ে ব্যবহৃত হয়।
কোম্পানিটি 2013 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল। আমরা গত 300 বছরে 11টি পণ্য বিক্রি করেছি এবং বাজারের শীর্ষস্থানীয় রয়েছি। আমাদের কোম্পানী একটি অত্যন্ত দক্ষ কোম্পানী যে নকশা উত্পাদন, উত্পাদন, এবং বিক্রয় বিভক্ত warping মেশিন এবং সুতা জড়িত. ফ্যাক্টরি টিমের সমৃদ্ধ সেকশন ওয়ারপিং দক্ষতা এবং জ্ঞান রয়েছে।
পণ্য বিভাগ warping ইনস্টল, সেট আপ কাজ.
গবেষণা ও উন্নয়ন বিভাগ শীর্ষ মানের। আমরা 12 বছরেরও বেশি সময় ধরে সুতার যন্ত্রপাতি সরবরাহ করছি। আমরা প্রতিনিয়ত প্রযুক্তি আপগ্রেড করি। আমাদের কাছে বিশাল 20,000m2 নাইলন/পলিয়েস্টার সেকশন ওয়ার্পিং সুবিধা রয়েছে। দল সর্বোচ্চ মানের মেশিন সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। দলের প্রতিটি সদস্য তাদের দৈনন্দিন কাজের জন্য অত্যন্ত নিবেদিত এবং দায়বদ্ধ। আমরা আশা করছি যে আমাদের প্রযুক্তি এবং উত্সর্গ আপনাকে আরও কার্যকর কাজ তৈরি করতে দেবে।
ফ্যাক্টরি টিম গ্রাহক-কেন্দ্রিক হয়েছে সচেতন যে গ্রাহক চায় সেকশন ওয়ার্পিং ব্যবসার সাফল্যের চাবিকাঠি। তারা তাদের ভয়েস গ্রাহকদের প্রতি মনোযোগ দেয় এবং তাদের প্রত্যাশার চাহিদা মেটাতে উৎপাদন পরিষেবা অপ্টিমাইজ করে।