옷이 어디서 나오는지 생각해 본 적이 있나요? 모든 것은 실이라는 것으로 시작합니다. 실은 작은 섬유가 서로 감겨 있는 것입니다. 공장에서는 이 방법으로 섬유를 함께 꼬고 돌리기 위해 여러 기계를 사용하는데, 이것이 우리가 실을 얻는 방법입니다. 이로 인해 가닥이 뒤섞이거나 길이가 고르지 않게 날아가는 경우가 있습니다. 이는 의류 제작 과정에서 더 큰 문제로 이어질 수 있습니다.
하지만 걱정하지 마세요. ProfixM 모노 원사 분할 기계가 도와드립니다. 이 독특한 기계는 만들어진 원사를 부드럽게 단일 가닥으로 분리합니다. 이렇게 하면 원사를 사용하기가 훨씬 쉬워집니다. 마지막으로 이 profixM 폴리에스테르 질감의 모노 원사 기계는 너무 잘 작동해서 인간의 눈으로 추적할 수 있는 것보다 더 빠르게 움직이기 때문에 최종적으로 생산되는 옷의 품질이 향상됩니다.
모노 원사 분할 기계가 발명되기 전에는 작업자들이 수동으로 원사를 분할해야 했습니다. 이는 매우 힘든 작업이었고, 종종 머리카락이 여기저기에 고르지 않게 엉키곤 했습니다. 이는 많은 집중력과 기술이 필요한 어려운 작업이었습니다. 그러나 이제 ProfixM 기계의 도움으로 작업자들이 원사를 훨씬 더 빠르고 깨끗하게 분할할 수 있는 새로운 공정이 도입되었습니다.
이 굉장한 기계는 시간을 절약해주므로 제조업체는 더 빨리 실을 만들 수 있습니다. 그 생산 전략의 최종 결과는 매우 빠르게 많은 옷을 만들 수 있다는 것입니다. 고객이 실제로 원하는 것을 따라잡기 위해 더 빠른 속도로 옷을 생산할 수 있기 때문입니다. 패션은 스타일과 트렌드가 빠르게 변하면서 특히 빠르게 움직입니다.
그러나 ProfixM 모노 원사 분할 기계를 사용하면 공장에서는 모든 원사가 모든 가닥에 걸쳐 균일하도록 보장할 수 있습니다. 그렇게 하면 최종 profixM 나일론 모노 원사 제품은 더 좋아 보이고 문제나 오류가 적습니다. 또한, 실을 사용하기 쉽고, 짜는 동안 끊어지거나 닳을 가능성이 적습니다. 더 높은 강도와 더 나은 품질의 원단이 탄생합니다.
하지만 ProfixM 모노 원사 분할 기계를 더욱 흥미롭게 만드는 것은 브랜드가 훨씬 적은 원사를 낭비하는 데 도움이 된다는 것입니다. 때로는 손으로 할 때 원사가 완벽하게 고르게 분할되지 않아 정말 얇거나 두꺼운 가닥이 생깁니다. 이러한 고르지 않은 가닥은 버려야 할 수도 있으므로 많은 낭비가 발생하여 환경에 전혀 좋지 않습니다.
그러나 이 기계는 일반적인 시스템보다 더 균일한 가닥을 생산할 수 있기 때문에 회사에서는 더 많은 profixM을 사용할 수 있습니다. 폴리에스터 모노얀 그들이 만드는 것입니다. 그러면 더 적은 양의 원단을 낭비하면서 더 많은 옷을 생산할 수 있습니다. 환경에 더 친화적이고 회사에서 많은 돈을 절약할 수 있습니다.
12년 이상 원사와 기계를 제공하고 있으며 최고 품질의 연구 및 개발 부서를 보유하고 있습니다. 기술을 끊임없이 업그레이드합니다. 또한 20,000m2의 나일론/폴리에스터 생산 작업장을 보유하고 있습니다. 저희 팀은 최고 품질의 기계를 제공하기 위해 모노 원사 분할 기계를 제공합니다. 직원 각자는 자신의 업무에 대해 책임을 집니다. 전문 지식과 기술이 더 나은 경험을 얻는 데 도움이 되기를 바랍니다.
모사 분할 정경기는 550m/모노사 분할기나일론 모사를 사용하여 균일한 장력 빔을 생성합니다. 또한 폴리에스터 DTY 모사를 만드는 최초의 기계도 개발했습니다. 당사 제품은 설치가 쉽고, 셋업이 간편하며, 조작이 간편하여 근로자에 대한 요구 사항이 낮습니다.
회사는 2013년에 모노 원사 분할 기계였습니다. 지난 300년 동안 11개의 제품을 판매했으며, 우리는 시장 선두 주자입니다. 우리 사업은 분할 워핑 장비와 원사를 설계, 제조, 판매하는 틈새 시장 회사입니다. 공장 근로자 팀은 매우 숙련되고 경험이 풍부합니다.
공장 팀은 고객 중심적이며 고객이 원하는 것이 모노 원사 분할기라는 것을 알고 있습니다. 사업 성공의 열쇠입니다. 그들은 고객의 목소리에 주의를 기울이고 생산 서비스를 최적화하여 기대에 부응합니다.