당신은 당신이 가장 좋아하는 옷이 어떻게 만들어지는지에 대해 생각해 본 적이 있나요? 정말 흥미롭습니다! 그래서, 조금 멍청하게 들릴 위험을 감수하더라도, 옷 만들기는 어렵지만, 살인적인 면에서는 덜하지만 단순한 재료를 의미 있는 천 조각으로 만드는 것이 분명히 보입니다. 와핑(Warping): 많은 이들에게 익숙한 과정일 수 있지만, 생산의 큰 그림에서 보면 그것에 상당히 많은 작업이 들어갑니다; 대부분은 빠른 속도로 아웃소싱됩니다.
와핑은 (위프트) 실들을 정렬하여 특별한 범에 장착하는 과정으로, 이를 '와프'라고 부릅니다. 와프는 직물에서 위아래로 움직이는 일련의 실들입니다. 적절한 profixM과 함께 고속 워퍼 , 섬유 작업자들은 더 튼튼하고 내구성이 있으며 다양한 용도에 적합한 직물을 만들 수 있습니다. 직물의 촉감과 모양을 실을 배치한 위치에 따라 달라집니다.
수백 년 전부터 직물 제작에서 직물 와핑 과정은 중요한 부분이었습니다. profixM 워핑 머신 용 실 직물 분야에서도 근로자들이 훌륭한 작업을 할 수 있도록 도와줍니다. ProfiXM과 같은 현대적인 기계를 사용하면 근로자들은 과거에는 불가능했던 더 많은 세부 사항과 정확도를 가진 직물을 만들 수 있습니다. 결과적으로 직물은 더욱 좋아졌으며, 기계는 과거에는 손으로 매우 어렵게 처리해야 했던 작업들을 수행할 수 있습니다.
워핑 방법은 매우 다양하며 각각의 방법은 고유한 장점이 있습니다. 이 중에는 섹셔널 워핑, 다이렉트 워핑, 그리고 비밍이 포함됩니다. 섹셔널 워핑은 소량의 실을 범에 옮기는 것을 의미하며, 이를 통해 작업이 체계적으로 유지됩니다. 다이렉트 워핑은 임시 고정 없이 실을 바로 범에 감는 것으로 보통 더 빠릅니다. 비밍은 모든 실을 큰 실린더나 범에 감는 과정으로, 대량의 직물을 효율적으로 생산하는 방법입니다.
와핑의 재미있는 점 중 하나는 직물이 정말 특별하고 독특해야만 왜곡될 수 있다는 것입니다. 이러한 실들이 다양한 구성으로 조작되면, 우리는 마법 같은 패턴과 흥미로운 질감을 얻을 수 있으며, 이는 천의 아름다움을 더합니다. 이것은 특히 사람들이 새로운 트렌드나 스타일을 항상 원하는 패션 세계에서 매우 관련성이 있습니다. 우리는 와핑을 통해 보기에 좋고 자연스럽게 아름다운 착용감을 가진 직물을 만들 수 있었습니다.
와핑은 공장을 더 빠르고 쉽게 작업할 수 있도록 하면서 직물의 품질을 향상시키는 데 기여합니다. 텍스타일 회사들은 profixM을 활용하여 줄어든 시간 내에 더 많은 양의 직물을 생산할 수 있습니다. 섹션별 분할 와핑 기계 이는 그들의 가격을 낮추고 더 저렴한 옷을 더 넓은 소비자층에게 판매하는 능력에 큰 영향을 미칩니다. 작업 속도가 빠른 공장은 소비자들에게 더 빠른 스타일 변화를 제공하는 것을 의미합니다.
회사는 2013년에 설립되었습니다. 지난 11년 동안 300개 이상의 제품을 판매했으며, 우리는 시장 리더입니다. 우리 회사는 설계, 생산, 판매를 담당하는 높은 전문화 수준의 회사입니다. 분할 전사기와 섬유 관련 제품을 취급하며, 공장의 팀은 매우 숙련되고 경험이 풍부합니다.
원사와 기계를 12년 이상 공급하고 있으며 우수한 연구 개발 부서를 보유하고 있습니다. 지속적으로 새로운 전사기 모델로 업그레이드하고 있습니다. 또한 30,000㎡의 기계 생산 공장과 20,000㎡의 나일론/폴리머 생산 공장을 보유하고 있습니다. 우리 팀은 최고 품질의 기계를 제공하기 위해 노력하고 있으며, 팀의 각 구성원은 맡은 일에 책임을 가지고 있습니다. 진심으로 우리의 기술과 노력이 귀하의 작업 품질 향상에 도움이 되기를 바랍니다.
Warper 텍스타일 팀은 항상 고객 중심의 팀이며, 고객 요구 사항을 충족시키는 것이 기업의 성공에 중요하다는 점을 잘 알고 있습니다. 그들은 고객의 의견에 귀를 기울이고, 생산과 서비스를 최적화하여 고객의 필요와 기대를 만족시키기 위해 노력합니다.
섹션 모어-사출 와핑 머신은 550m/분의 속도로 나일론 모어 요른에서 균일한 긴장감 있는 빔을 생산합니다. 또한 Warper 텍스타일의 첫 번째 머신은 폴리에스터 DTY 모어 요른을 만들 수 있습니다. 우리의 제품은 설치가 쉽고, 설정이 간단하며, 사용이 편리하고, 작업자에 대한 요구사항이 최소화되어 있습니다.